место для рекламы
Показаны сообщения с ярлыком Макрофото. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком Макрофото. Показать все сообщения

10 февраля 2021

Монокристалы эльбора CBN A99.

Немного фотографий зерен эльбора от китайской компании BESCO SUPERABRASIVES CO., LTD (ссылку на источник см. внизу страницы), которая кстати и продает всевозможные абразивные порошки по всему миру.

В контексте распространенного в интернете мнения о том, что грани и вершины зерен эльбора острее или тупее относительно зерен алмаза - в Блоге о Заточке можно найти фото алмазных зерен. Просто сравните и то и другое и составьте свое мнение по этому вопросу...

15 апреля 2020

Распространение трещин в порошковых и инструментальных сталях.


Парни из knifesteelnerds.com, сравнивая порошковую сталь HWS с инструментальной D2 на своем сайте опубликовали результаты исследования разрушения обеих сталей. В опубликованном тексте сообщено, что поскольку карбиды порошковой стали HWS настолько малы и равномерно распределены, что в среднем они ближе друг к другу, чем карбиды инструментальной стали D2.

Поэтому уже существующая трещина может легче расти по всей стали HWS, перепрыгивая с карбида на карбид. При этом отмечается, что порошковая сталь имеет большую начальную устойчивость к образованию трещин.

На снимке выше - распространение трещины в порошковой стали HWS.


Обычная же литая сталь с меньшим объемом карбидов имеет лучшее сопротивление разрушению из-за сочетания своей более высокой вязкости, малого объема карбидов и относительно большим расстоянием между карбидами.

При наличии небольших трещин, которые приводят к образованию микро сколов, порошковые стали показывают свое хорошее поведение. Исследователи пришли к выводу, что порошковая сталь лучше подходит для коротких трещин и высоких напряжений. В то время как сталь D2 лучше противостоит распространению более крупных начальных трещин.

Исследователи рекомендуют использовать гладкую поверхность (режущей кромки - ZAT) для порошковых сталей, чтобы ограничить появление трещин. Тогда как при низком качестве чистовой обработки, поскольку вязкость разрушения из порошковых и обычных сталей приблизительно одинакова, высокое сопротивление образованию трещин уже будет иметь значение.

На снимке ниже показано распространение трещины в стали D2:


Источник: knifesteelnerds.com

P.S. В Блоге о Заточке есть отдельный раздел, посвященный различным типам трещин для разного инструмента. Раздел постоянно пополняется и там всегда можно найти интересный материал - читайте раздел ТРЕЩИНЫ в Блоге о Заточке...

15 февраля 2020

Монокристалы кубического нитрида бора (эльбора) разным марок.

Инертный к железу эльбор был разработан для обработки материалов на основе железа (сталь, чугун и др.). Эльбор обладает микротвердостью близкой к алмазу, повышенной теплостойкостью и инертен по отношению к железу и углероду. Кристаллы кубического нитрида бора представлены преимущественно комбинацией тетраэдров, реже - октаэдров (как результат двойных тетраэдров).

В отличии от алмазного, инструмент из кубического нитрида бора требует более ответственного выбора под каждую отдельную операцию. Например, разные композиты эльборов используют для тонкой и чистовой обработки без ударных нагрузок сталей твердостью 55-70 HRC, чугунов и твердых сплавов, для получистовой и чистовой, тонкой обработки сталей до 58 HRC, чугунов и твердых сплавов с возможными ударными нагрузками.


Несмотря на различие в используемых композитах, режущий инструмент из нитрида бора в разных странах продается под разными торговыми марками. Так, в Украине это кубонит и эльбор, в России - эльбор, в США - borazon, в Японии и Китае - CBN. Ниже приведены фотографии, честно подсмотренные на сайте китайского производителя эльборов FUNIK, который с 1991 года выпускает кубический нитрид бора для производства шлифовальных кругов, абразивных лент и точильных брусков:

1. CDN-800. Черные монокристалы невысокой твердости. Применяются для изготовления для шлифовальных инструментов на полимерной связке для, работающих на низких температурах.



2. CDN-810. Кристаллы черного цвета, имеющие неправильную форму, выступающие углы которой повышают эффективность шлифования инструментов на керамической или полимерной связке.



3. CDN-850. Эти кристаллы черного цвета обладают средней твердостью и хорошо выдерживают высокие температуры. Форма отличается от предыдущих. Края не такие острые, благодаря этому кристаллы эльбора этой марки имеют хороший баланс между разрушением, производительностью и высоким сроком службы шлифовальных материалов. В основном используется с инструментами на керамической связке.



4. CDN-880. Тоже самое, что предыдущая марка. Отличие только в  том, что здесь можно использовать для инструментов на керамической или полимерной связке.



5. CDN-901. Эти кристаллы желтого цвета имеют неправильную форму, среднюю прочность и хорошую способность к самозатачиванию. Используется для инструментов на полимерной связке.



6. CDN-950. Кристаллы эльбора желтого цвета, имеют глыбистую форму, обладают высокой твердостью, выдерживают высокие температуры. Используется для инструментов на керамической, металлической или полимерной связке.



7. CDN-980. Эти кристаллы эльбора имеют темно-коричневый цвет, неправильную форму, высокую твердость, крайне острые края, могут работать на высоких температурах в инструментах на полимерной связке повышенной прочности, металлической или керамической связке.



Ранее в Блоге о Заточке была опубликована статья в которой сделана попытка сравнения работы эльборовых и алмазных брусков с синтетическими и природными точильными камнями. Там не так скучно и больше информации об эльборах и их применении - причитайте АЛМАЗНЫЕ И ЭЛЬБОРОВЫЕ БРУСКИ ПРОТИВ НАТУРАЛЬНЫХ ТОЧИЛЬНЫХ КАМНЕЙ. В ЧЕМ ПРАВДА?, это интересно.


P.S. В статье использованы фотографии сайта www.cbnmaterial.com.

Не забудьте подписаться на мой канал в YouTube...

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

01 февраля 2020

Вопросы ориентации заготовки клинка при листовой разметке плюс немного о последствиях - связанных карбидных лентах, микросколах и трещинах.

В последнее время я немало внимания уделяю стабильности режущей кромки ножей и в Блоге о Заточке ранее уже публиковались разные материалы по этому непростому вопросу. В их продолжение представлена и эта статья, по сути являющаяся переводом на русский язык аналогичного материала сайта Knife Steel NERG. Думаю, что и данная информация будет интересна читателю...

===
Листовая сталь, используемая для изготовления ножей, обычно прокатывается до необходимой толщины так, чтобы карбиды и примеси были ориентированы вдоль направления проката. Это приводит к продольной сегрегации (обособлении - ZAT) карбидов - направлении, которое может способствовать образованию трещин.




Фото: микроструктура стали D2 после термообработки. RD - направление проката, TD - поперечное направление (перпендикулярное направлению проката), ThD - направление толщины.

Для образцов с поперечной ударной вязкостью бороздки и направления разрушения совпадают с выделенными карбидными лентами. Следовательно трещина может расти вдоль этих полос карбидов, а ударная вязкость поперечных образцов ниже, по сравнению с продольными образцами. Порошковая металлургия позволяет уменьшить карбидную сегрегацию и, следовательно, улучшит поперечную ударную вязкость. Но она оказывает меньшее влияние на вязкость ударную.

Было обнаружено, что направление нагрузки режущих кромок влияет на их разрушение. Обычно лезвия ножей ориентированы вдоль направления проката так, что карбидные ленты параллельны кромке - см. рисунок ниже:

12 октября 2019

Макрофото: поверхность точильного камня Coticule.

Несколько фотографий под большим увеличением поверхностей бельгийского точильного камня Coticule. Все снимки сделаны Тодом Симпсоном из США и были опубликованы в четвертой части книги  Хенка Боса - все ссылки см внизу этой заметки. Рекомендую посетить сайт авторов и ознакомиться с данной книгой. Она хоть и на англ.языке, но представляет интерес тем, кто увлекается заточкой.

1. Поверхность камня Coticule, содержащая гранаты вместе с кусочками слюды и случайными частицами кремнезема:


2. Поверхность камня Coticule, содержащая гранаты вместе с кусочками слюды и случайными частицами кремнезема:


3.  Шлам от Coticule, содержащий гранаты вместе с кусочками слюды и случайные частицы кремнезема.


4. Шлам от Coticule, содержащий гранаты вместе с кусочками слюды и случайные частицы кремнезема.


Ранее в Блоге о Заточке были опубликованы макро фотографии поверхностей алмазного бруска DMT (США), также сделанные Тодом. Рекомендую посмотреть  статью "Алмазный брусок DMT EXTRA-FINE" - это тоже интересно.


Фото: Todd Simpson, nanofab.uwo.ca
Источник: Grinding and honing, Ч.4, стр.65-67

12 сентября 2019

Макрофото: сравнение среза волоса опасной и электобритвой.


В местных парикмахерских и салонах, в последнее время идет какая-то фишка, когда некоторые парикмахеры (в женских и мужских стрижках) отказываются от работы ножницами, отдавая предпочтение машинкам для стрижки волос.

Я могу понять, когда в этом действительно есть необходимость - например, при некоторых некоторых мужских стрижках. Но ни понимаю, почему отдельные парикмахеры предпочитают такую машинку при выполнении женских стрижек.

Парикмахерские ножницы имеют сложную геометрию, рассчитанную на выполнении разных технологических операций. Под них выбираются и определенные углу заточки. Сама заточка делает лезвия парикмахерских ножниц чрезвычайно острыми - это не только свойства ножниц и стали из которых они изготовлены, классификация заточника, но и необходимость того, чтобы срез волос такими ножницами получился идеально точным и ровным, без какого либо повреждения каждого отдельно срезанного волоса.


Машинка же для стрижки работает совершенно по другому принципу и она не режет, а перерубает волосы, оставляя после себя их посеченные кончики. Т.е., если сама стрижка в т.ч. должна избавить вас от сеченных волос, то здесь вы уже на момент стрижки усугубляете ситуацию, когда перерубленный волос становится посеченным на своих кончиках.

Я понимаю, о чем вы думаете. Но не надо сравнить бюджетные короткие мужские стрижки с женскими, у которых длина волос составляет до 60-70 см. Если мужская стрижка делается раз в месяц, то женская - иногда и раз в 6-8 месяцев. В первых случаях вам просто срежут старый посеченный волос на 1-1.5 см его длины (вы можете даже и не заметить его состояние).

В примерах с женской стрижкой, сделанной парикмахерской машинкой, вам придется ходить больше полугода и длина посеченных волос в этом случае будет увеличиваться в среднем на 1-1.5 см в месяц. Как будут выглядеть посеченные кончики ваших волос уже через 3 или 4 месяца, когда вас пригласят на день рождение к друзьям?

Ok. Вы не можете себе позволить стрижку у хорошего мастера, который уже давно работает качественным инструментом. Но насколько оправдан риск стрижки у топ-стилиста из ближайшей парикмахерской эконом класса, когда работая недорогой парикмахерской машинкой он заставляет вас из месяца в месяц приходить к нему, чтобы срезая посеченный волос опять повреждать его при стрижке?

Кстати, то же самое касается и мужских стрижек - хорошая стрижка у хорошего мастера и без всякой укладки будет видна  даже через 2-3 месяца. И вам повезло, если вы нашли такого Мастера. У него могут не висеть на стене т.н. дипломы с курсов, семинаров или ежегодных профильных выставок, но он знает свое дело, результат которого вы заметите не только вставая с его парикмахерского кресла, но через несколько месяцев после его работы.

Добавлю - ножницы легко поддаются полной дезинфекции, тогда как дезинфекция блоков ножей парикмахерских машинок сводится к протирке их корпуса смоченной в спирте салфеткой. Максимум, что возможно это аэрозольное распыление дезсредства.

Но и в этом случае само распыление происходит только внешнюю поверхность, тогда как внутренним доступна только смазка, предохраняющая ножевые блоки от перегрева и быстрого затупления.

Машинное масло, используемое для смазки остается на ножах и через них попадает на волосы. Это может привести к разрушению волос и потребовать дополнительного использования специальных масок и кондиционеров для волос.


В интернете я не нашел макро фотографий того, что остается от волос после их среза машинкой - возможно производители машинок для стрижки просто не хотят шокировать покупателей своей продукции. Но есть фотографии таких срезов, сделанных электробритвой, используемой для бриться. Да, это не одно и тоже, но это дает представление о том, что происходит на кончиках волос, срезанных машинкой для стрижки - это может быть чуть лучше или чуть хуже того, что показано на снимке в заголовке этой статьи.

Посмотрите еще раз - на макро фотографиях, сделанных под электронным микроскопом показан срез волос: слева - сделанный опасной бритвой, справа - срубленный электробритвой.

Ранее в Блоге о Заточке уже были показаны похожие фотографии, посмотрите их в статье "Сравнительные макро фотографии среза волос" - это интересно даже для тех, кто не интересуется данным вопросом. Также полезную информацию, с примерами поврежденных волос можно, найти в статье "Всё о волосе человека". Если вы хотите иметь хорошие и красивые волосы, то я настоятельно рекомендую внимательно отнестись к данным материалам.

Спасибо за внимание!
Фото: www.canyouactually.com
ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

10 сентября 2019

Макрофото: завернутая кромка ножа.

В 2005 году, в лабораториях De Mello JDB и Bálsamo PSS (Бразилия), были проведены исследования трибологического поведения ножей с клинками из простых нержавеющих сталей, используемых в профессиональной пищевой промышленности - ссылку на итоговые результаты исследования можно найти в конце статьи.

Было установлено, что потерю остроты режущей кромки ножа вызывает пластическая деформация самой кромки (на русскоязычных интернет ресурсах это часто называют заворачиванием кромки). В то время, как долговечность работы кромки в основном зависит от абразивного воздействия, которое кромка получает во время заточки и воздействия, которое получает нож во время своего использования.

По мнению авторов исследования, химический состав и термическая обработка изменили микроструктуру и твердость стали, но не оказали существенного влияния на сопротивление истиранию и коэффициент трения. Хотя, с другой стороны, скорость эксплуатационного износа сильно зависит от химического состава стали.


Если честно, то мне было интересно не только ознакомиться с результатами этих исследований, но и терминологией, использованной их авторами. В жизни и работе я не редко использую такие термины как "начальная острота" и "рабочая острота".

Авторы из Бразилии в своем исследовании применили термин "начальная производительность резания" или ICP (initial cutting performance), которым обозначается уровень начальной остроты и последующей скорости износа режущей кромки.

Еще один заинтересовавший меня момент - международный стандарт, оговаривающий условия проведения испытаний на остроту BS EN ISO 8442-5.2005. Но я не нашел его в открытом доступе, а платить за его просмотр совсем не условные американские доллары я совсем не готов. Вернемся к исследованию?

Для испытаний были специально изготовлены одинаковые ножи из нержавеющих сталей P498A, P420A и P420D. Марку стали P498A я тоже не смог найти, а под второй и третьей, предположу, имеются ввиду стали 420A и 420D.

Фото: характерный вид режущей кромки после потери первой остроты при разделке мяса крупного рогатого скоты: слева - вид сверху, справа - поперечный срез.

Стрелки на снимках показывают участки воздействия механизма пластической деформации и как следствие потерю остроты режущей кромки. Основанные на энергии, вызвавшей пластическую деформацию, результаты внесли коррективы в дальнейшие испытания с намерением получить доступ к сопротивлению изгиба (заворачивания) режущей кромки через влияние глубины и углового направления удара.

Фото: характерный вид режущей кромки после удара (тестовое задание). Глубина удара 200 мкм: слева - сталь 498A, центр - 420A, справа - 420D.

По мнению авторов, вызванная крайним испытанием морфология пластической деформации в значительной степени воспроизводит полевые механизмы, которые вызывают потерю остроты на режущей кромки для обычных и часто используемых нержавеющих сталей. На последнем снимке обращаю внимание читателя на линию, которая проходит через все фото и отображает угловое направление удара.


В принципе, на этом я хочу и закончить. Если вы заинтересовались данным исследованием, то его результаты доступны в отрытом доступе по ЭТОЙ ссылке.

Всем спасибо за внимание и хорошего дня!

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

17 апреля 2019

Макрофото: микротрещина в стали.


Никогда бы не подумал, но все источники указывают, что на сделанной под электронным микроскопом действительно фотография микротрещины в стали. К сожалению нет указаний на вид трещины и марку стали. Но даже и без этих данных, на мой взгляд, этот снимок представляет интерес - на нем хорошо видно развитие и глубину микротрещины...

Кстати, в Блоге о Заточке не первый и не последний раз поднимаются вопросы о трещинах. Например, ЗДЕСЬ они показаны на режущей кромки ножа, а ЗДЕСЬ - на маникюрном инструменте. Обратите внимание, это интересно.

Фото: www. canyouactually.com
ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

15 марта 2019

Макрофото: коррозия на режущей кромке ножа.

Коррозионная стойкость лезвия ножа должна выбираться в соответствии с его применением. Поскольку высокая коррозионная стойкость стали сопряжена с потерей производительности кромки, то наилучшим подходом является обеспечение достаточной "коррозионной стойкости" для выбранного типа ножа. Как пример - нож для повседневного ношения и рыболовный нож предъявляют разные требования к коррозионной стойкости. Далее см. несколько фотографий повреждений режущей кромки ножа питтинговой коррозией. Заранее извиняюсь за качество снимков, но с одной стороны - они довольно наглядные, а с другой - других просто нет.


1. Питтинговая коррозия, ржавчина (нажмите для увеличения):


01 марта 2019

Макрофото: повреждения РК.

Эффективность режущей кромки включает три основных элемента: острота, стабильность и износостойкость. Если с первым более-менее все ясно, то стабильность РК характеризуется способностью лезвия ножа противостоять сколам и завертыванию кромки - именно эти моменты являются наиболее частыми причинами повторной заточки ножа. Износостойкость характеризуется способностью кромки противостоять абразивному износу. Обычно это является вторичным по отношению к  проблемам стабильности кромки, о которых говорилось ранее. Далее - несколько фотографий с такими повреждениями режущей кромки, как сколы и заворачивание.


1. Слева - поперечное сечение кромки со сколом, справа -поперечное сечение завернутой кромки. Возможно, фотографии не самого лучшего качества, но они вполне наглядные:


03 декабря 2018

Сравнительные макро фотографии среза волос после электробритвы, лезвия Gillette Fusion и опасной бритвы.

Собственно говоря, автор фотоснимков (ссылку на первоисточник см. внизу сообщения) сделал фото волос своей бороды срезанными, как сказано в заголовке, электрической бритвой, лезвиями станка Gillette Fusion и опасной бритвой. Все снимки подписаны, и у читателя не возникнет проблем разобраться что к чему...



повреждение волос после машинки для стрижки


Источник: www.reddit.com

01 февраля 2018

Макрофотографии среза волоса ножницами ACRO Z от MIZUTANI.

Производители маникюрных ножниц иногда публикуют макрофотографии, по их мнению призванные помочь читателю склонить их выбор в пользу той или иной модели продаваемых ножниц компании. Не стала исключением и компания MIZUTANI, о инструменте которой подробно подробно рассказано в статье Парикмахерские ножницы MIZUTANI. Ниже фото этого производителя (нажмите для увеличения), нередко встречающееся в интернете - здесь даже без перевода ясно, что идет серьезный разговор о преимуществах парикмахерских ножниц MIZUTANI ACRO Z.











Если попытаться самостоятельно разобраться в том, что отображено на снимках, то сразу бросается в глаза, что волос фото слева предположительно принадлежит человеку африканской этнической группы (конечно, можно рассмотреть вариант и европеоидной группы, но он имеет более плоский эллипс). Тогда как на правом фото показан самый настоящий азиатский волос - подробнее о типах волоса можно прочитать в статье Всё о волосе человека.

Давайте подробнее рассмотрим эти снимки. Обе фотографии сделаны при разном освещении. Если африканский волос сделан при боковом нижнем освещении, хорошо отображающем всю структуру среза, то снимок азиатского волоса был сделан при встречном верхнем освещении, когда структура среза волоса больше скрыта в тени, чем показана. Но и при таком освещении, если хорошо присмотреться и знать что искать, заметна некоторая, пусть даже небольшая, разница в срезах африканского и азиатского волоса. 


Если кратко под итожить сказанное,  то это волосы людей разных этнических групп, сделанные при разных условиях и, возможно, срезанные ножницами с небольшим отличием в углах заточки.

Далее - перевод пояснительного текста под фотографиями выше:
Сечение среза волоса с помощью ножниц ACRO Z, показывающее гладкую поверхность разреза сделано электронным микроскопом. Оно также показывает, что волосы могут быть срезаны почти в круглой форме, не становясь "раздавленными". Когда срез делается ножницами от другой компании, волосы раздавливаются и их сечение в разрезе становится овальным. Поперечное сечение волоса показывает грубую поверхность разреза (слева). ACRO Z больше подходит для волос людей, чем другие ножницы.
Честно говоря, я не нашел первоисточника верхнего снимка - он часто публикуется в социальных сетях и иногда на форумах, но в похожем виде он показан в официальном каталоге MIZUTANI. В моем случае, на французском языке (2013г, стр.8):


Перевод сопроводительного текста к снимкам:
Лезвия ACRO Z оставляют неровности менее 0,0001 мм (0,1 мкм - ZAT). Эти лезвия, по существу, не содержат вмятин и царапин. Волосы, следовательно, менее повреждаются.

Почти круглое сечение и гладкий край волоса после стрижки. Волосы не смяты.
Не буду комментировать снимки слева, особенно нижний, с явно выделяющейся диагональной линией, похожей на трещину, а в заключении замечу, что ножницы MIZUTANI, если это не подделкае - это инструмент действительно высокого класса, благодаря качественной стали и хорошей геометрии их лезвий работающий долго и надежно! Ну а пиар и реклама всегда были, есть и будут))

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление -

25 августа 2016

Природный и синтетический алмазный порошок 40/28.

Недавно мне попались результаты исследования "Сравнительные характеристики микропорошков синтетического (SD) и природного (ND) алмаза и композиционных материалов на их основе" от группы сотрудников ВНИИАЛМАЗ (Киев, Украина) под руководством А.А.Шульженко. Всё пересказывать не буду - кому интересно см.ссылку ниже, но снимки результатов и заключительные выводы я все же приведу.


1. На фото - внешний вид зерен микропорошка 40/28 природного (слева) и синтетического (справа) алмазов, нажмите для увеличения:


2. Характер разрушения поликристаллических композитов, спеченных на основе  природного (слева) алмаза и синтетического (справа):


3. Исследователи сделали выводы, что: абразивная способность природного алмаза (5,30) несколько выше, чем синтетического (5,16), а плотность (3,47 г/см3) и удельная поверхность природного алмаза (0,172 м2/г) ниже, чем плотность (3,55 г/см3) и удельная поверхность (0,422 м2/г) микропорошка синтетического алмаза зернистостью 40/28; износостойкость поликристаллических композиционных материалов выше для образцов, спеченных на основе природных алмазов; долговечность композита на основе природного алмаза несколько ниже, чем композита на основе синтетического алмаза; композит на основе природного алмаза при достижении критических напряжений разрушается на более мелкие фрагменты, чем композит, спеченный на основе синтетического алмаза...

P.S. Возможно будет интересно, ранее в Блоге о Заточке публиковались макро фотографии различных абразивных зерен  см. в статье "Абразивные зёрна 2"))
источник: исследование
Для вас нашел, оформил и сохранил,


ZAT, Днепропетровск
http://www.zat24.com/

Создана 12.06.15, посл.обновление -

10 февраля 2016

Макрофотографии среза волоса ножницами с конвекс и прямыми лезвиями.

Иногда, при выборе новых парикмахерских ножниц у меня спрашивают о различиях в ножницах с конвексной и прямой заточкой лезвий. Можно долго говорить о использовании того или иного вида лезвий, их особенностях при разных формах и ширины полотен, углах, сталях и т.д.  Да пожалуй и надо об этом говорить, но недавно мне попались макрофотографии, на которых сравнивается срез волоса, сделанный ножницами с конвексной и прямой заточкой лезвий при одинаковых характеристиках стали и уровне заточки:




Читатель сам может сравнить и самостоятельно сделать вывод о том, в каком случае повреждения волос меньше или больше. И есть ли они вообще. На верхнем снимке показан срез волоса, сделанный ножницами с конвексной заточкой лезвий, а на нижнем - с прямой.


Также обратите внимание, что: а) в первом случае размер увеличения составляет х1500, а во втором х1000; б) это не указано в пояснении к снимкам, но предположительно на фото срез показан для волос человека одинаковой этнической группы, что говорит в пользу достоверности снимков.


Удачного выбора при покупке ножниц...
по материалам оф.сайта YAMAMOTO
ZAT Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 25.01.16, посл.обновление -

11 мая 2015

Сечение щетинистого волоса - макрофото.

Как известно, щетинистый волос (т.е. волос, растущий на лице в виде усов, бакенбардов, бороды, ресницы, брови, полости носа и уха) в своем диаметре может достигать величины до 100 микрон. Первое фото - сбритые щетинистые волосы подбородка:



Ниже - несколько макро фотографий (нажмите для увеличения) сечения такого волоса, представленных парнями сайта ScienceOfSharp.

Всё о волосе человека.


Фото 1. Макро фотография сечения волоса, сделанная при увеличении 500 крат. Видна структура волоса - медула, состоящая из кератиновых клеток и воздушных полостей; кортекс, который придает волосу прочность и эластичность; а также слой кутикулы, который образован тонкими клетками в виде перекрывающих друг друга чешуйками, выполняющими защитную функцию...


Фото 2. А здесь хорошо показан кутикульный слой толщиной около 5 микрон при увеличении в 3000 крат. На фото видно, что он состоит из нескольких слоев кутикулы, более подробно это можно посмотреть на следующем снимке.


Фото3: При увеличении в 10000 крат видно наслоение кутикулы (толщина каждого слоя которого составляет около 1 микрона) и чешуйки верхнего слоя...
ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/