12 ноября 2019

Заточка ножа Wilson Combat Maniago FX-121.


В заточке нож Wilson Combat Maniago FX-121, сделанный в всегда теплой и солнечной Италии. Сталь ELMAX, длина клинка 85 мм, толщина 3 мм, замок Frame Lock, двухсторонний шпенёк.

Ко мне попал практически новым, но заводская заточка оставляла желать лучшего. Это совсем не удивительно если присмотреться к фотографии ниже, на которой в т.ч. хорошо видна вторая фаска - судя по всему ей сбивали заусенец:


По большому счету, заточка не оказалась сложной. Сет сложился из семи точильных камней: с предфинишем зеленым Бразильский Сланец и финишем на Charnley Forest.

Режущая кромка изначально имела несколько небольших сколов. Поэтому перед заточкой сделал технологический барьер, первым камнем стал Кристолон Медиум без выхода на РК, далее неплохо вошел Индия Файн, затем ушел на 400, 800 и 1200 Борайд Т2. Перед ЧФ поставил сланец на масле, который хорошо почистил подвод после 1200 Т2. В итоге, имею то, что имею - сет из 7 камней.


Ниже - снимок вершины ножа в ракурсе ПОСЛЕ заточки:


Вершина заточенного ножа с другой стороны лезвия:


На следующей фотографии показан выход режущей кромки на дульку. Видна минимальная ступенька, показывающая сколько было снято металла при заточке - участок ступеньки, что выше, был оставлен при заводской заточке.

Это же место, только с другой стороны клинка показано на снимке в заголовке статьи. Там несколько другой ракурс съемки, то саму ступеньку тоже хорошо видно.


Субъективно, нержавеющая порошковая сталь ELMAX не перекаленная. Обрабатывалась ожидаемо. Сталь довольно известная и ее с удовольствием используют производители самых разных ножей из многих стран.

После заточки лезвие имеет сведение 0.6-0.7 мм, угол заточки 36 градусов. Прогнозировано нож довольно быстро набрал остроту. В итоге получилась острая и в меру агрессивная кромка с комфортным резом.


Надеюсь, термообработка не подкачала и кромка будет стабильной при эксплуатации ножа. Кстати, сам нож выглядит так:


В Блоге о Заточке это не первый нож из Италии. Ранее я рассказывал о заточке стилета от Franka Beltrame (Италия) с замок Bolster Lock - см. статью "Заточка стилета Franka Beltrame". Конечно, там нож попроще, но тоже весьма интересный вариант стилета, в Украине не относящегося к холодному оружию...

Всем хорошего дня и острых ножей! 

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

10 ноября 2019

Испорченный инструмент - мифы о заточке.


Давно хотел написать о испорченном инструменте, но не было подходящего случая. А тут, вернувшись недавно из отпуска и открыв холодильник, понял - вот он, хороший повод поднять старый вопрос. О том испорченном инструменте, о котором нередко рассказывают в соц сетях и на форумах заточники, характеризуя возможно не самую лучшую работу предыдущего собрата по профессии или небрежное использование и хранение инструмента его владельцем.

Наверно многие из нас сталкивались с ситуацией, когда выбрасываются испорченные и продукты или вещи. Кажется, здесь все понятно. Испорчено? - выбрасываем!

Хотя, испорченное иногда мы используем и в других целях - из скисшего сегодня молока делаем оладьи, а любимый костюм или платье, которым вчера в ресторане восхищались ваши друзья и подруги, из-за кофейного пятна или прожженной дырки от сигареты можно использовать при работах в гараже или уборке по дому.

Так же и с инструментом! Если он испорчен, то уже не подлежит восстановлению до состояния, когда будет выполнять те функции и задачи, ради которых его покупали. В этом случае ему прямая  дорога в мусорное ведро.


Если после заточки т.н. испорченный инструмент не был выброшен или вам не посоветовали сделать это самостоятельно, если им дальше и с успехом можно работать по назначению, значит на самом деле он не был испорченным. 

С какой стороны не подойти, но если после заточки инструмент не работает, то это недоброкачественная и плохо выполненная работа, которая не имеет ни чего общего с испорченным инструментом, который уже не подлежит заточке.

Поэтому, если вы услышали о испорченном инструменте не стоит преждевременно расставаться. Скорее всего, после заточки, он еще долго прослужит вам верой и правдой.

Всем удачи и хорошего дня!
фото в заголовке: tastycraze.com
ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

07 ноября 2019

Огрехи изготовления маникюрных кусачек. Или критические ошибки?


В последние 1-2 года мне нередко стали встречаться маникюрные кусачки, как кутикульнуе так и ногтевые, у которых не параллельны внешняя и опорная поверхности шарнирного соединения - это становится особенно заметным при разведении ручек самих кусачек.

Всё было бы ни чего, но к сожаления в этих случаях, мягко говоря, не всегда отсутствуют проблемы в работе шарнирного сустава, который во всех случаях является накладного типа. Надеюсь я не запутался вас в этой несложной терминологии?

Вот это "к сожалению" и вводит меня в сомнение, допуская, что такая не параллельность является не огрехом, а технологической ошибкой, вызванной смещение оси шарнира при машинной обработке. Возникает вопрос о там, какой тогда вообще может быть этот технологический процесс производства, если допускаются такие грубые ошибки?


Чтобы отбросить тот или иной вариант надо как минимум разобрать само шарнирное соединение, к чему я пока не готов. Как бы то ни было, вопрос пока остается открытым.

Если из читателей кто-то сталкивался с такими случаями и есть какие-то мысли по их появлению и поведению, то буду рад, если поделитесь в комментариях. Заранее спасибо))

На фотографияз ниже - еще несколько аналогичных примеров:




Что касается работы шарнирного соединения маникюрных кусачек, то в Блоге о Заточке подобрано большая подборка с подробными фотографиями из различных случаев, встречавшихся в моей практике - читайте статьи ДРУГАЯ СТОРОНА ШАРНИРНОГО СОЕДИНЕНИЯ Ч.1 и Ч2.

Всем хорошего дня и надежного инструмента в работе!

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

05 ноября 2019

Методы повышения стойкости режущего инструмента (С.Н.Григорьев).

В книге представлены сведения о современных инструментальных материалах, мировых тенденциях их совершенствования. Проведены систематизация и классификация методов нанесения покрытий и модификаций поверхностного слоя. Приведены примеры их практической реализации и данные о влиянии различных методов на работоспособность инструментов. Материал представлен с учетом последних достижений науки и техники в области модификации поверхности и нанесения различных покрытий...

Книга : Методы повышения стойкости режущего инструмента
Автор : С.Н.Григорьев
Формат: PDF
Размер : 11,5 Мб
Страниц: 367
Издание: Машиностроение, 2009

Скачать книгу "МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУЕНТА"
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.


ВНИМАНИЕ! Текст ранее правомерно обнародованной книги размещен для ознакомления и принадлежит ее авторам. (ст. ГК: Свободное использование в информационных и учебных целях)...

03 ноября 2019

Обзор ножевых форумов интернета.


Уже давно собирался написать несколько хороших слов о ножевых форумов, где общаются люди, увлеченные ножами самых разных категорий, назначений и цен. На всех этих форумах собрались настоящие энтузиасты своего дела, искренне увлеченные заточным ремеслом, делящиеся с читателями не только своими проблемами, но также опытом и наработками. Конечно, таких форумов намного больше, но в данном случае приведены только те из немногих, которые я иногда посещаю и в некоторых пытаюсь принимать участие...

1. ФОРУМ НОЖЕВОГО КЛУБА (раздел: "Точильные приспособления и заточка")

2. МАСТЕР-НОЖ (раздел: "Заточка ножей").

3. НОЖиК (раздел: "Заточка ножей")

4. ОРУЖЕЙНЫЙ ПОРТАЛ (раздел: "Заточка режущего инструмента")

5. НАТУРАЛЬНЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ АБРАЗИВЫ (сайт о свойствах и применении абразивов).

===

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/
 
Создана 20.01.17, посл.обновление - 30.10.19

01 ноября 2019

Универсальный кухонный нож с тонкой геометрией из стали M390.

Авторский кухонный нож

В обзоре - универсальный кухонный нож от Виталия Бойко из г. Ромны, что в Украине. Сказать, что я сильно ждал этот нож будет не всей правдой. Я его сильно ждал. И Виталий успел сделать нож как раз ко дню моего рождения - получился двойной праздник. Замечу, что вскоре после получения этого ножа, жизнь начала делать такие повороты, что вряд ли я смог бы себе позволить такую покупку в ближайшие несколько лет. Но сложилось так, как сложилось...

Геометрические размеры лезвия ножа приведены ниже, а сейчас отмечу, что на мой взгляд это была не простая работа - лезвие ножа имеет довольно тонкую и хорошо выверенную геометрию как для своих размеров и назначения, а также минимальное сведение спусков. Что в итоге получилось видно на прикрепленных к обзору фотографиях, сделанных сделаны полгода назад и сразу после получения ножа на почте.

Надежды: универсальный нож на кухне, основной задачей которого служит нарезка готовых мясных изделий, сырых овощей, фруктов, зелени. Это нож, который не предназначен для силовых работ, но благодаря своей универсальности хотелось, чтобы он всегда был под рукой и в рабочем состоянии. Именно на последнее, учитывая марку стали, ожидания пожалуй были наибольшие.


По большому счету, по форме, размерам и назначению, этот нож относится к категории с названием Petty. О таких ножах недавно я рассказывал в статье "Petty: универсальный кухонный нож" - просто прочтите данную статью, это надо знать. Но мастер, который его делал пропустил это название в характеристиках своего изделия, поэтому в статье я и использую слово универсальный... Понимаю, это формальности, но я постарался их учесть.

Ok, продолжу. Характеристики клинка ножа, сделанного из австрийской стали M390 с термообработкой Инструментальщика (в т.ч. заявлены крио и 60 HRC) после нехитрых измерений оказались следующие: 158х33.5х1.7мм при сведении спусков ≤0.1мм, угле заточки 32° и толщине лезвия 0.3 мм на расстоянии 0.5см от кромки ножа по всей ее длине.

Последний замер считаю важным - во многом это показатель того, как после нескольких лет эксплуатации будет изменяться геометрия лезвия ножа и комфортность работы с ним.

27 октября 2019

Заточка кухонных ножей из набора BergHOFF.


Недавно в заточке был набор кухонных ножей BergHOFF, который пожалуй выходит за рамки повседневности, т.к. несмотря на применение производителем всем хорошо знакомой стали X30Cr13, у последней оказалась очень приличная термообработка, позволяющая говорить о неординарности самих ножей относительно их привычного однообразия из числа побывавших на заточке в моей мастерской.

На представленных фотографиях (все снимки сделаны в ракурсах ПОСЛЕ заточки) этой небольшой заметки показаны только два ножа из этого набора, которым кроме самой заточки было сделано пересведение.

Чего уж тут скрывать, прижилась у меня в последнее время эта операция и при подходящем случае я ее с удовольствием делаю. При всей сложности выполнения, пересведение не только восстанавливает первоначальный рез клинка, но во многих случаях и делает его намного приятнее.


Те кто, занимается продажами ножей или заточкой понимает это, т.к. даже многие новые ножи имеют сведение спусков 0.4-0.6 мм, тогда для комфортного резания продуктов я рекомендую ее значение не более 0.2-0.25 мм.

Уже давно заметил, что рез кухонными ножами с сведением 0.3 мм и выше при стандартном, для многих европейских ножей, угле заточки в 40° уже начинает вызывать дискомфорт. Сведение же 0.1-0.2 мм облегчит вхождение ножа в продукты, сделав работу на кухне более легкой и комфортной.

Как я и уже отметил выше, данные ножи BergHOFF интересны тем, что имеют очень приличную закалку и термообработку - по ощущениям при заточке ножей твердость их лезвий доходит до 56-58 HRC.


Пересведение лезвий ножей свело саму заточку к минимуму - без этой слесарной операции, с учетом того что перед ней была убрана небольшая рекурва, потраченное на заточку время имело бы другие, намного большие значения.

Сет камней получился довольно большим. Здесь я использовал масляные камней формата АПЕКС: India Fine, Boride 600/800/1200 плюс Hard White Arkansas.

Индия хорошо справилась с этой сталью. Задала линию кромки и сформировала подводы. В принципе, уже после нее нож брил волос на кисти руки. Борайды довели режущую кромку до состояния, когда заточку можно было и заканчивать. Но крайним камней стал Хард Арканзас, который (с небольшим подъемом угла) нарезал свою тонкую и частую риску, заметно добавив остроты ножам и стойкости.

Последнее, с учетом пересведения до 0.15-0.2 мм и углом заточки 40 градусов, обеспечило приятный агрессивный рез обоим ножам, что безусловно должно порадовать их владельца.


Кстати, недавно в Блоге о Заточке публиковался интересный материал о заточке кухонного ножа из отечественной стали 40Х13. Подобных ножей еще много на всех домашних кухнях. О том, как старый нож получил свою вторую жизнь рассказано в статье "Регринд + заточка кухонного ножа из стали 40Х13". Приятного чтения.


Всем хорошего дня и острых ножей!

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

25 октября 2019

Данные об ударной прочности некоторых марок сталей.

Возможно читателю будет интересна сравнительная информация о величине ударной прочности для некоторых популярных инструментальных и нержавеющих сталей. Приведенные ниже данные явились результатом исследований методом Charpy C, которые были описаны и опубликованы несколько лет назад на BladeForums - рекомендую зарегистрироваться на этом уважаемом ресурсе (ссылку на него можно найти в источниках в конце статьи) плюс еще некоторые источники.

Да, я понимаю, что приведенные данные являются субъективными, а результаты испытаний могут отличаться под влиянием некоторых факторов и условий. Тем не менее считаю, что эта информация заслуживает внимания и может быть полезна для тех, кто работает с металлом или выбирает себе нож.


Ниже - информация о результатах испытаний по методу Charpy С Ft. Lb:

Сталь образца HRC Прочность
Инструментальные стали:
CPM-15V 60 10
CPM-10V 60 25
CPM-10V 60 20
CPM-9V 54 54
CPM-9V 49 73
CPM-3V 62 40
CPM-3V 60 60
CPM-3V 60 70
CPM-3V 58 85
CPM-4V 62 36
CPM-4V 60 50
CPM-M4 65,5 20
CPM-M4 64 31
CPM-M4 63,5 28
CPM-M4 62 32
CPM-M48 64 16
CPM-T15 65 20
M2 62 20
D2 60 20
D2 59 21
A2 61 31
A2 60 38
A2 60 40
A2 60 41
A2 59 37
A2 58 33
S7 58 120
S7 57 125
L6 60 40
O1 64 14
O1 63 28
O1 62 30
O1 61 30
O1 60 30
O1 59 30
O1 56 32
H13 47 125
A11 61 20
Z-Wear PM 60 65
Vanadis 4 60 50
Нержавеющие стали:
CPM-S90V 58 19
CPM-S90V 56 20
CPM-S60V 56 16
CPM-S30V 58 28
CPM-S35VN 58 32
CPM-154 60 30
154CM 58 28
440C 58 16
440C 56 26
420HC 58 24
M390 60 22


Источники:
1. www.bladeforums.com
2. www.woodcentral.com
3. www.wikipedia.org
4. www.youtube.com
5. www.crucible.com
6. www.barrelsandscrewsby4deng.com

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

22 октября 2019

Маникюрные кусачки и ножницы СТАЛЕКС с эргономичными ручками. (ОБНОВЛЕНО)


И опять о маникюрном инструменте СТАЛЕКС (г.Харьков, Украина). У этого производителя время от времени появляются новые и интересные модели, на которые уже обратили внимание заточники и которые представляют интерес для профессионалов ногтевой индустрии.

Из новинок - кусачки и ножницы СТАЛЕКС с эргономичными ручками. В моем понимании эргономика ручек инструмента (чтобы по этому поводу не писал на своем сайте производитель) в первую очередь призвана уменьшить напряжение и усталость кисти руки мастера маникюра при его работе, а уже во вторую - удобство , которое часто зависит от индивидуальных особенностнй мастера и техники работы, которую он использует.

Инструмент, о котором пойдет речь в этом небольшом обзоре, был предоставлен самой компанией и уже проходит тестирование в одном из салонов г.Днепр (Украина). Здесь я поступил немного нечестно - инструмент оказался в работе у мастера, который отдает предпочтение т.м. [x[}{j[xЪ и ^!@$*{[$ (конечно, их названия скрыты). Возможно это жестко, но тем вдвойне будут интересны результаты и мнения этого мастера о работе с инструментом, представленного в обзоре ниже.


КУСАЧКИ EXPERT 80 (артикул NE-80-9)

Серия EXPERT предназначена для профессиональной работы - по сути, для работы, которая мастеру маникюра дает возможность себе на жизнь. Это тяжелая и порой неблагодарная работа, поэтому она требует удобного и надежного инструмента, который способен долго сохранять остроту, и выдержать всю нагрузку часто многократной и всегда ежедневной санитарной обработки.

20 октября 2019

Как измерить седло (выработку) точильного камня?


Как-то купил точильный камень и через некоторое время возникла необходимость замера выработки его рабочей поверхности с регистрацией данных ДО заточки и ПОСЛЕ заточки с целью получения приблизительной информации о ресурсе самого камня.

Ниже - цитата из моего комментария на одном из форумов, где отвечая на вопрос я рассказал о том, как делал измерение:

Ok. Получил новый камень. Внешний осмотр и проверка показали, что его поверхности ровные. После 2 ножей (СОЖ - вазелиновое масло) на рабочей стороне, под углом 20-30 градусов, визуально заметна выработка.

Эту сторону приложил к линейке - да, зазор таки есть. Брусок положил на гранитную плиту стороной с выработкой вниз. Зазор между серединой выработанного участка бруска и плитой измерял щупом для проверки зазоров.

Сейчас держу его в руке: №2, Кл.2, ГОСТ 882-75, пределы измерений - от 0,02 до 0.5 мм, 17 щупов в наборе. В этот зазор поместился щуп с маркировкой 0.06, т.е. нижняя точка выработанного участка камня стала ниже на 0,06 мм его рабочей поверхности. И как вывод - "Выработка камня после 2 ножей составила 0,06 мм"...

Фото для иллюстрации сделаны на следующий день после написания слов из приведенной цитаты.

Тезисно отмечу еще несколько моментов, которые в связи развернувшейся а форуме дискуссии могут быть интересны читателю:

Да, плита мало похожа на гранитную. Даже не знаю, почему всегда я ее так называю.

Не стал измерять зазор на лекальной линейке из-за риска повредить абразивным камнем саму линейку.

Одной кукой держать брусок и линейку совсем не удобно - как ни старайся, но брусок будет перемещаться по линейке и оставит на ней следы от Индии Корс, в данном случае.


Нет, перед измерением плиту лекальной линейкой не проверял. Она не имеет выработки, заметной визуально.

Да, измерение не претендует на академическую и справочную точность.

Да, щуп 0.06 влазит с хорошим запасом - реально зазор составляет до 0.08 мм, а его выше приведенное его значение можно считать средней величиной.

Нет, ни лекальная линейка ни измерительный щуп не имеют действующий сертификат соответствия из метрологической лаборатории с подтвержденным результатом их проверки и мокрыми печатями, сделанной за две недели до измерения.

Да, меня устроил уровень точности полученных данных.

Да, полученной информации мне хватило для определения приблизительного уровня износа камня и ресурса работы. Время показало, что и то и другое ориентировочно совпало с расчетными - здесь следует учесть, что само измерение производилось более полугода назад, в середине января 2019.

Да, я решил проблему с повышенной выработкой через правку (притирку) камня соответствующим номером зерна. Причиной выработки предположительно стало использование алмазной плиты для выравнивания бруска после порезки тем, кто занимался его предпродажной подготовкой.

Раз уже начал говорить о точильных камнях, то не могу не упомянуть о ранее опубликованной в Блоге о Заточке статье, рассказывающей о личном опыте использования природных точильных камней и вопросов, которые возникают при их применении.

Читайте статью "Востребованность природных точильных камней в заточке ножей и клинков", это интересно, тем более в контексте поднятых вопросов в этой небольшой заметке...


Всем хорошего дня и острых ножей!

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

17 октября 2019

Виды связок абразивного инструмента.

Типы связки точильных брусков и кругов

СВЯЗКА (англ: Bond) - материал или совокупность материалов, применяемых для закрепления абразивных зерен в абразивном инструменте (ГОСТ 21445-84).

АБРАЗИВНОЕ ЗЕРНО - частица абразивного материала в виде монокристалла, поликристалла или их осколков.

АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (Abrasive tool ) – режущий инструмент, предназначенный для абразивной обработки (ГОСТ 21445). Состоит из абразивных материалов (зерен) скрепленных связкой. Обычно бывает жестким (напр., шлифовальные круги, бруски) и мягким (напр., шлифовальные шкурки, ленты, пасты). Классифицируют также по геометрической форме, типу абразивного материала, зернистости, связке, твердости и структуре.

Связки бывают неорганические и органические. К неорганическим связкам относятся керамическая, металлическая, магнезиальная. К органическим - бакелитовая, глифталевая, вулканитовая.

Керамическая связка

Представляет спекшуюся смесь огнеупорной глины, полевого шпата, кварца, талька и др. материалов. Для повышения пластичности добавляются клеющие вещества. В качестве абразива используется карбид кремния (КК), оксид алюминия (ОА), электрокорунд, карборунд и т.д. Абразивы на керамической связке могут делаться путем плавления или спекания исходного сырья. Керамическая связка позволяет изготавливать инструмент любой зернистости. Она обеспечивает высокую прочность, жесткость, водо- и тепло- стойкость. К недостаткам можно отнести то, что такая связка придает абразивному инструменту повышенную хрупкость, для уменьшения которой может использоваться пропитка серой. Керамическая связка является самой распространенной т.к. ее использование для абразивных инструментов рационально для наибольшего числа операций.


Металлическая связка

Применяется только для инструментов, в котором в качестве абразива используется алмаз или эльбор. Металлическая связка обладает высокой износо- и водо- стойкостью, плотной структурой, но имеет склонность к засаливанию рабочей поверхности инструмента. Связку получают несколькими способами - прессованием и спеканием, гальваническим способом и литьем. Износ алмазных инструментов на металлической связке гораздо медленнее абразивных, что объясняется не только твердостью алмаза или эльбора, но и повышенной способностью удержания их в связке. Но при обработке высокопрочных сталей связка оказывается недостаточно прочной, поэтому возрастает расход алмазов и эльборов. Для увеличения сил сцепления алмазных зерен последние металлизируют, а затем производят прессование и спекание алмазоносного слоя. Наряду с популярной медно-оловянной основой М2-01 (M1), киевский Институт Сверхтвердых Материалов (Украина) использует еще два вида металлических связок: на медно-оловянной основе с добавкой оксида железа (М3) и на кобальтовой основе (МО3).

Магнезиальная связка

Состоит из каустического магнезита и хлористого магния. Круги на этой связке неоднородны, быстро и неравномерно изнашиваются, гигроскопичны. Их применяют для сухого шлифования. Единственное достоинство связки то, что эти круги работают с небольшим нагревом обрабатываемых изделий. Используется с абразивными порошками карборунда или электрокорунда. Одним из недостатков магнезиальной связки является снижение механической прочности при продолжительном хранении.

Глифталевая связка

Представляет собой синтетическую смолу из глицерина и фталевого ангидрида. Изготавливаются путем перемешивания абразивного зерна (обычно это зеленый КК) с увлажнителем, а затем и с измельченной глифталевой смолой. После этого масса протирается через сетку, пропускается через пресс-форму и отправляется в сушильные печи. Абразивы на глифталевых связках применяются для окончательного шлифования и доводки. Считается, что их водостойкость и упругость больше, чем абразивов на бакелитовой связке, но прочность и теплостойкость меньше.

Бакелитовая связка

Представляет собой искусственную фенолформальдегидную смолу в жидком или порошкообразном состоянии. При использовании для полирования в состав связки добавляют щавелевую кислоту, оксиды алюминия/олова/хрома и т.д. Пожалуй, она наиболее распространенная из органических связок. Положительными свойствами бакелитовой связки является ее повышенная износостойкость и хорошая однородность состава абразивного инструмента, к недостаткам следует отнести невысокую теплостойкость, увеличение хрупкости при 200° С и выше, низкую химическую стойкость.


Вулканитовая связка

Основу составляет искусственный каучук подвергнутый вулканизации до разной степени эластичности и твердости. В качестве абразива для вулканитовой связки часто используют алмазный порошок. Преимуществами инструмента на каучуковой вулканитовой связке являются значительная износостойкость, а также высокая эластичность, обеспечивающая повышенное качество обработанной поверхности. Они не теряют твердости и прочности под действием водных эмульсий и вместе с тем не стойки к керосину. Связка этих кругов имеет низкую теплостойкость (около 160—200°С), поэтому при увеличении давления и повышении температуры в процессе шлифования абразивные зерна несколько вдавливаются в связку, резание ухудшается и круг начинает работать как более мелкозернистый.

===
Источники:
1. www.studref.com
2. www.stroitelstvo-new.ru
3. www.arxipedia.ru
4. www.stroitelstvo-new.ru
5. Фото из каталога Norton 2004.

Ранее в Блоге о Заточке ранее публиковалась статья о выборе СОЖ между маслом и водой в заточке точильными камнями. В этом вопросе есть несколько моментов, которые должен знать человек, работающий с такими камнями - подробнее читайте в статье "Заточка ножей: вода или масло".

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

15 октября 2019

Проблемы в работе дешевым маникюрным инструментом. Чем вызваны и кто виноват?

Недорогие маникюрные кусачки

Снимок сделал за несколько дней до написания этих слов, но я уже точно и не вспомню серию этих кусачек. Кажется это Classic - самая недорогая серия маникюрных кусачек т.м. Сталекс, у которой (по моему всегда скромному мнению) невысокая цена полностью соответствует уровню качества.

Эти кусачки не предназначены для профессиональной работы - их целевое назначение только бытовое применение в режиме для дома, для семьи. Когда гигиенический временный уход за пальцами рук выполняется самостоятельно в домашних условиях, в то время как сам маникюр делается в салоне красоты мастером своего дела и с использованием профессионального инструмента.

Инструмента, для которого предъявляются и иные требования.

Здесь я не могу не отметить, что  разработанный и изготовленный для домашнего применения инструмент не редко используют профессиональными мастера ногтевого сервиса как в Украине, так и в других странах. И это касается не только упомянутой выше торговой марки известного украинского производителя.


Используется он не от хорошей жизни. Хотя, что уж тут скрывать - бытовой инструмент применялся в салонах и в гораздо более лучшее и стабильное время...

С другой стороны, наблюдается и некоторый парадокс в ценовом образовании на услуги маникюра и педикюра. Так, за последние 5 лет курс вечно зеленого $$$ в Украине увеличился в 3 раза, стоимость расходных материалов для мастеров ногтевого сервиса выросла в 2-3 раза и приблизительно двукратно увеличились цены на сам инструмент. Тогда как стоимость маникюра повысилась всего на 30-50%. По крайней мере в моем городе, число жителей которого уже много десятилетий колеблется в районе одного миллиона.

По большому счету, я всегда спокойно отношусь к бюджетному инструменту бытовых серий, который часто встречается  в заточке, понимая, что за его стоимость многого ожидать не приходится.

Хотя, с другой стороны, большего от заточника ожидают мастера маникюра - многие из них считают, что каким-то волшебным образом эти бытовые маникюрные кусачки после заточки должны легко превратиться... превратиться... превратиться как минимум в инструмент из серии СТАЛЕКС EXPERT. Стоимость которых выше приблизительно в два раза.

Поэтому нередки случаи, когда из-за инструмента совсем низкого качества и не предназначенного для того, для чего его покупают, мастера маникюра в заточнике ищут волшебника, который из дешевого бытового инструмента сделает им, например, профессиональный ОЛТОН, ЭРУДИТ или СТАЛЕКС EХCLUSIV.

Но чудес в жизни не бывает!

Автомобиль Таврия после ремонта на СТО ни когда не станет Mercedes-Benz, китайский сухожар после мастерской не превратится в германским автоклав, а духи на розлив за 3$ из ближайшего рынка ни когда не заменят даже туалетную воду CHANEL.

Поэтому, у работающих с бюджетными ножницами и кусачками мастеров маникюра, со временем приходит понимание того, что рабочий инструмент должен быть профессиональным. И со временем они приходят на заточку с новым инструментом, уровнем выше предыдущего. Иногда - значительно выше...

Ну а что сам СТАЛЕКС, раз уже с него началась эта статья?

Инструмент, как и сама компания растет и развивается. Появляются новые, интересные, хотя иногда и спорные модели инструмента. Так, о некоторых новых моделях я недавно рассказал в обзорной статье "Маникюрные кусачки и ножницы Сталекс с эргономичными ручками".


В самом Блоге о Заточке, за последние годы подобралась большая подборка статей по работе этого и другого маникюрного инструмента, его выбору, преимуществах и недостатках. Если вы выбираете что-то из Сталексов и/или следите за новинками этого бренда, то вам определенно пригодится ЭТА информация. Возьмите ее на заметку... Если ищите инструмент с другим названием - обратите внимание на ДАННУЮ подборку статей. И обязательно ознакомьтесь с информацией из раздела "ДЕЗИНФЕКЦИЯ И СТЕРИЛИЗАЦИЯ" - вряд ли где-то еще вы ее найдете.

И, кстати. А где затачиваетесь вы? Наша мастерская всегда к вашим услугам. Удобно. Оперативно. Качественно. Нашими услугами пользуются мастера маникюра со всех уголков Украины. Добро пожаловать, мы вас ждем!

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

12 октября 2019

Макрофото: поверхность точильного камня Coticule.

Несколько фотографий под большим увеличением поверхностей бельгийского точильного камня Coticule. Все снимки сделаны Тодом Симпсоном из США и были опубликованы в четвертой части книги  Хенка Боса - все ссылки см внизу этой заметки. Рекомендую посетить сайт авторов и ознакомиться с данной книгой. Она хоть и на англ.языке, но представляет интерес тем, кто увлекается заточкой.

1. Поверхность камня Coticule, содержащая гранаты вместе с кусочками слюды и случайными частицами кремнезема:


2. Поверхность камня Coticule, содержащая гранаты вместе с кусочками слюды и случайными частицами кремнезема:


3.  Шлам от Coticule, содержащий гранаты вместе с кусочками слюды и случайные частицы кремнезема.


4. Шлам от Coticule, содержащий гранаты вместе с кусочками слюды и случайные частицы кремнезема.


Ранее в Блоге о Заточке были опубликованы макро фотографии поверхностей алмазного бруска DMT (США), также сделанные Тодом. Рекомендую посмотреть  статью "Алмазный брусок DMT EXTRA-FINE" - это тоже интересно.


Фото: Todd Simpson, nanofab.uwo.ca
Источник: Grinding and honing, Ч.4, стр.65-67

10 октября 2019

Ангел из ножей в память о подростках, убитых на улицах.


Грустный ангел... Несколько лет назад британский художник Алфи Брэдли сделал скульптуру из 100 тысяч ножей, чтобы напомнить о стремительном росте числа нападений с использованием холодного оружия в Британии.



В том году, только в одном Лондоне от поножовщины погибли 55 человек за несколько месяцев, в основном подростки. За год количество убийств холодным оружием выросло на 22%.


Скульптор надеется привлечь внимание к проблеме, однако власти британских городов на спешат выставлять "Ангела из ножей". По их словам, скульптура может оскорбить чувства родственников жертв уличных преступников...


Недавно в Блоге о Заточке была опубликована небольшая заметка с информацией о эффекте Даннинга-Крюгера, который применим к различным жизненным и рабочим ситуациям. Возможно читателя заинтересуют простые объяснения некомпетентности и завышенной самооценки? - читайте статью "Эффект Даннинка-Крюгера".

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Источники: www.bbc.com, metro.co.uk

07 октября 2019

Востребованность природных точильных камней в заточке ножей и клинков.


Собралось небольшое количество натуральных точильных камней, которые в данный момент полностью перекрывают мои потребности в заточке ножей на соответствующих им операциям. И сейчас я не вижу для себя большого смысла в приобретении новых, хотя некоторые камни было бы интересно попробовать.

Хочу поделиться своими "тараканами", но возможно просто есть необходимость зафиксировать мысли и вернуться к ним через несколько лет, когда будет новый опыт и новые впечатления...

Конечно, в этой дюжине камней есть и свои "любимчики", которые чаще используются в работе. Но не вижу смысла о них говорить, т.к. сами камни работают в сетах и некоторые из них нередко вступают в работу довольно рано - после 40 мкм синтетика, если он использовался или первыми, если нет сильных повреждений.

Со временем натуральные камни сами собой разбились на условные группы, которые используются для разных сталей. "Мягкое - на твердом, твердое - на мягком" - это известное правило соблюдается во многих случаях. Конечно, есть и его нарушения, когда например бразильские сланцы применяю на мягкой стали уровня X30Cr13.


По мягким сталям вообще отдельный разговор. Как правило это недорогие ножи и мало кто готов оплатить их полную заточку, выбирая ее сокращенный бюджетный вариант. Зато день становится интересным, когда владелец ножа выбирает выбирает заточку премиум уровня. Здесь уже есть где развернуться для природных камней - от Washita Lily White на начальном этапе до финишных камней уровня Charnley Forest, Translucent Arkansas или Байкалита.

По более твердым сталям (например, такими как AUS-8, 440C, VG-10, N690, Elmax, M390) работа натуральных камней часто начинается с Soft Arkansas, а заканчивается, к примеру, на Llyn Idwall или том же Charnley Forest. Конечно, это только обобщенно и без учета полных сетов, которые зависят в т.ч. от назначения ножа и пожеланий его владельца.

Если взять крайний год - от прошлого лета до лета нынешнего, то для меня открытием стали три камня - зеленый и бордовый бразильский сланец (о них я уже упомянул выше), а также Hindostan. Если первые, вместе с другими финишными камнями, практически закрыли все вопросы с финишем по в т.ч. по тем же мягким сталям, то Hindostan я считаю одним из лучших финишных камней для кухонных ножей - мне нравится агрессивный и одновременно мягкий рез, получаемый после применения этого камня.

Ну а использование тех же бразильских сланцев на мягких сталях позволило убрать из этих сетов Llyn Idwall. Черт, побери, но все же - как шикарно этот камень работает на M390! Ни разу не пожалел, что купил его.


У меня в заточке бывает немало кухонных ножей из X30Cr13, поэтому много внимания уделяю именно этому вопросу. Сложилось так, что Translucent Arkansas с ними использую преимущественно на шефах. Под настроение, могу поработать над наклепом, который значительно увеличивает стойкость и продлевает срок работы ножа как минимум до первой направки.

Понимаю весь скептицизм читателя в вопросах существования наклепа, но я и сам был таким, пока не разобрался в этом вопросе, получив упрочненную кромку. Пока не забыл, в этом месте также отмечу, что да, есть смысл использования олеиновой кислоты на этом этапе (смотри ссылку в конце статьи). ИМХО, только здесь надо различать технический и косметологический олеин плюс следить за толщиной слоя при его нанесении. Опять же это субъективно, но технический олеин работает заметно лучше.

Используя так смело слово "наклеп", отмечу,  что я добился увеличения удержания бритвенной заточки (когда нож бреет волосы на руке) до 15 дней без какой либо направки. Считаю, что для бюджетной X30Cr13 с ее условными 50-52 HRC (по впечатлениям) это неплохой результат.

Но и здесь есть вторая сторона - значительно повышается хрупкость кромки, через неделю на ней уже появляются сколы. Что интересно, но здесь сколы несколько увеличивают агрессивность, которой нож с финишем на Translucent Arkansas не может похвастаться.

Насколько направка на мусате дружит с наклепом? Плохо дружит. Через 2-3 случая применения мусата, с восстановлением рабочей остроты ножа, о каком либо эффекте наклепа можно забыть. До очередной заточки, которая может быть совсем не скоро.

На сегодня, самым загадочным камнем для меня остается техническая Яшма. Камень довольно тонко работает и каждый раз, когда я выбираю камень для финиша, рука сама обходит его стороной. В этом сезоне хочу дождаться подходящего случая, когда одновременно будут ножи из разных сталей плюс побольше времени и поэкспериментировать с этим камнем - от правки (притирки) Яшмы до его места в сете.

Я уже давно наигрался с строганием волоса и его перерезанием на весу, а вот подобрать сет, чтобы при всей тонкости работы Яшмы на выходе получить приемлемую агрессивность мне будет весьма интересно.

Кажется, я обошел стороной Hard White Arkansas. Иногда, чаще под настроение, его использую для предфиниша на самых разных сталях. По большому счету, белый арк может вполне быть и последним камнем в сете, но рука всегда интуитивно тянется к следующему камню.

Не знаю почему. Рез этот камень дает очень приличный, и в своем диапазоне он относительно неплохо работает в т.ч. и по довольно твердым сталям, например, N690 и M390. Возможно старые вопросы к самому камню, которые оставили неприятный осадок? В общем, хорошо что вспомнил, буду разбираться...


В последние годы нередко вижу споры о попытках сравнения работы алмазных и природных камней. Наверно, чуть позже, я вернусь к этой непростой теме.

Но сейчас с уверенностью могу сказать - с природными камнями мне приятно и удобно работать как по этапах заточки, чистовой заточки, так и при доводке всевозможных ножей...

Ранее в Блоге о Заточке публиковалась статья с подробной информацией об олеиновой кислоте и ее использовании в заточке ножей. Возможно вам будет интересно узнать и мнение П.Ящерицина по этому вопросу, которое также приводится в статье "Немного об олеине и олеиновой кислоте в заточке".

Всем хорошего дня и острых ножей!

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/