.

21 сентября 2012

Маникюрный инструмент СТАЛЕКС.

Маникюрный и педикюрный инструмент, известный под названием СТАЛЕКC появился на рынке услуг в 1996 году. Бренд принадлежит одноименной украинской компании, прошедшей путь от заточной мастерской до полноценного производства, продукция которого известна во многих странах мира. Как и каждое известное предприятие, СТАЛЕКС прошел непростой путь своего развития. Сегодня, сосредоточив свои производственные мощности в Украине, в каталоге СТАЛЕКС имеется более 100 наименований выпускаемой продукции, большая часть которой посвящена маникюрным кусачкам и ножницам.

Что касается кусачек, то разобраться в не самом коротком ассортименте СТАЛЕКС будет проще, если принять предложенное производителем разделение маникюрных кусачек на инструмент, предназначенный для домашнего применения (серии КЕ, КМ) и инструмент для профессионального использования о котором и пойдет речь ниже (серии К и КЛ). При этом у кусачек для обрезания кутикулы серии К режущие кромки расположены параллельно ручкам (перпендикулярно оси заклепки), а у серии КЛ - под наклоном 35-45 градусов.

Что касается обозначения моделей кусачек и ножниц. С 2016 года компания СТАЛЕКС использует новое обозначение для своего инструмента. Так, серии маникюрных кусачек для профессионального применения обозначаются как Exclusive (N9), Expert (N7) и Smart (N5). Тогда как для домашнего использования - серия Classic (N3). Аналогичные изменения произошли и в обозначении маникюрных ножниц, где для аналогичный серий используются префиксы S9, S7, S5 и S3.

Фото: слева - кусачки для кутикулы СТАЛЕКС К-01; справа - кусачки для ногтей К-06

Еще несколько лет назад кусачки СТАЛЕКС (их иногда называют накожницы или щипчики), именуемые "профессиональные", было тяжело так назвать в полном смысле этого слова (об этом немало, и часто эмоционально, говорилось и писалось в т.ч. и в этом Блоге). В первую очередь это было вызвано технологическим процессом обработки, качеством сборки и формой большинства моделей кусачек. Но надо отдать должное упорству производителя - он хорошо поработал и сегодня профессиональные кусачки серий К и КЛ (именно о ни ведется сейчас речь) быстро отвоевывают свой рынок среди других производителей качественного маникюрного инструмента.

Фото: состояние поверхностей шарнирного соединения у новых кусачек СТАЛЕКС

Говоря об исправленных ошибках кусачек СТАЛЕКС проф.серий отмечу, что производителем были решены проблемы термообработки, твердости заклепки шарнирного соединения, качества сборки и обработки внутренних поверхностей самого шарнира. У кусачек увеличены технологические зазоры, благодаря чему они легче в ремонте и техническом обслуживании с одной стороны, а с другой - в этих зазорах больше скапливается грязи, а следовательно и больше внимания надо уделять очистке. Использование двух отводящих пружинок, сделанных из нержавеющей стали, наряду с улучшением шарнира обеспечивает плавный и мягкий ход кусачек. Конечно, это не значит, что нет вопросов, например нередкое появления радиального люфта уже после нескольких заточек, ненадежная латунная заклепка у некоторых кусачек, мало внимания уделяется кусачкам для обрезания ногтей и т.д...

Отличия профессиональных и бытовых маникюрных кусачек.

Что касается сталей и материалов, то маникюрные кусачки СТАЛЕКС проф.серии делаются из антикоррозийной нержавеющей стали 40Х13, а ножницы - из стали 30Х13 (по данным офф.каталога и сайта компании) с конечной твердостью, по субъективным оценкам, до 50-52HRC. На первый взгляд, при покупке не составляет большой проблемы выбрать неплохо заточенные кусачки и, при немалой доли везения, ножницы. Ссылку на официальный сайт СТАЛЕКС можно найти на этой странице.

 Маникюрные кусачки СТАЛЕКС N9-10-13 EXCLUSIVE

Кстати говоря, заслуживает внимания новая серия кусачек от компании СТАЛЕКС под названием EXCLUSIVE (см. фото чуть выше). Производитель заявляет о использовании ст. 95Х18 с твердостью до 58HRC и ручной доводкой основных элементов кусачек. Все, что могу сейчас о них сказать - их стоимость значительно отличается от цены кусачек даже профессиональных серий СТАЛЕКС. А что касается соотношение цены и качества (если опустить нюансы), то даже на мой довольно скептический взгляд второе несколько опережает первое...

P.S. В нашей мастерской вы всегда можете заточить и отремонтировать ваш маникюрный и педикюрный инструмент. Услуги заточки предоставляются как жителям Днепропетровска так и всей Украины (доставка Новой Почтой). См. прейскурант цен за заточку инструмента...



ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 18.11.09, посл.обновление -

50 коммент.:

  1. Анонимный22/10/10 18:05

    Сталекс не проходит заводскую заточку. Инструмент затачивается вручную. Сустав накожниц и кусачек вызывает много нареканий из-за неудобного подбивания впрочем эта проблема легко решается наличием ложемента с правильным углом.

    ОтветитьУдалить
  2. Анонимный26/2/13 17:49

    Для проф работы больше подходят сталекс к-01 и к-02, а кусачки ленинград не очень удобные. А откуда информация, что сталексделают в Пакистане? Вроде бы у сталекса было производство на заводе им.Малышева в Харькове.

    ОтветитьУдалить
  3. "А откуда информация, что сталексделают в Пакистане?"
    Товарищ рассказал, он с пакистанцами напрямую работает. Последний раз когда затронули с ним тему СТАЛЕКСА, он уточнил - часть заготовок идет из Пакистана. Он, если захочет, то сам расскажет подробнее...

    ОтветитьУдалить
  4. Привет, Валера! Давно не писал. Тут у вас жаркие баталии. Может развеселю тебя немного. Вот история.
    Приходит ко мне недавно один старый знакомый поплакаться. Он уже заточкой занимается лет 8-9. Собственно - он мой главный конкурент, а я - его :-). Рассказывает мне такую историю. Он является дилером (или что-то типа того) СТАЛЕКСА в Ялте. Я не знаю, много ли на свете людей, которых в СТАЛЕКСЕ устраивает заклепка. Я не из их числа, он тоже. Решил он правды добиться. Сначала долбил крымского представителя. Не помогло. Потом написал прямо директору СТАЛЕКСА просьбу селать заклепку мягче (или как-то улучшить - не помню).
    Получил такой ответ (приблизительно). "Если 1-2% заточников не устраивает заклепка, это еще не причина менять техпроцесс".

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Дима, привет! Рад тебя видеть. Баталии иногда бывают и полезны - парням надо выпускать пар. СТАЛЕКС вообще уникальный и всеми "любимый" инструмент. Кажется на Первом Парикмахерском еще несколько лет назад говорилось, что их кусачки закаливаются вместе с заклепкой. Сталь одинаковая, что у заклепки, что у самих кусачек, поэтому и твердость получается одинаковая. А твой знакомый упрямый парень, не каждый до руководства СТАЛЕКСА добраться сможет. И спасибо за хорошую историю!..

      Удалить
    2. Да в том то и проблема, что заклепка каленая. И эта заклепка - одна из главных проблем. Меня просто умиляют эти 1-2% в ответе. Судя по комментам ниже, крепка народная любовь к СТАЛЕКСУ. Я никому из мникюрщиц не рекомендую СТАЛЕКС. Некоторые его и сами ругают. Уровень инструмента - домашнее пользование.
      А мне вот реально любопытно. Неужели вбить заклепку после закалки такая огромная проблема? Или взять материал, который после закалки не будет такой дубовый?(по второму вопросу просто не знаю).
      Кстати, у меня есть новости и по МАСТЕРУ. Напишу в его теме с новыми фотками.

      Удалить
    3. "Неужели вбить заклепку после закалки такая огромная проблема?"

      Возможно что многие операции по обработке ручек, поверхностей, приданию нужной формы и т.д. производятся после установки заклепки на сыром металле, но в уже собранном виде. Так проще и дешевле. После - только закалка и заточка, пусть даже условная...

      Удалить
  5. Донец Сергей14/10/13 22:38

    ... лет восемь назад на выставке в Одессе мне удалось поймать за "хвост " технолога и гл. инженера этого производства . Указывая на их банер ,где было изображено куча собранных накожниц прям из печи , с пеной "у рота" доказывал ошибку в производстве . На что мне технолог спросил - "А скоко "твой " Эрудит может изготовить инструмента в сутки ? " . "Ну штук 50-100 ." ."А мы 5000 !" .
    Правда Борису (Хаджинову ,Харьков ) они ( под его требования ) изготавливаЛи с подкаленой заклепкой ... но не долго музыка играла . За то по звонку высылают до 20 штук без платно "Новой Почтой" . Была партия когда половинки распадались и в каждой половинке оставалось по куску заклепки . Ручки и "лапы" уже давно привариваем аргоном ..повторных сварок пока не было .
    Единственное новшество ,на которое пошел производитель , заклепка из металла с более низким содержанием углерода ( 20х - 30х ) .

    ОтветитьУдалить
  6. Всем привет. Руководители как правило живут в другом (параллельном) мире. Я своим клиентом просто не рекомендую покупать сталекс и многих перевел на инструмент других производителей. Уникальных моделей у них нет и всегда можно подобрать аналог.

    ОтветитьУдалить
  7. Это инструмент очень низкого качества и заклепка замка только часть его проблем. Изменить технологию означает повысить цены. При заточке его можно хорошо сделать только вот времени уйдёт столько что клиент вряд ли захочет его оплатить.

    ОтветитьУдалить
  8. Анонимный17/10/13 13:04

    ====Изменить технологию означает повысить цены.====
    У Сталекса, видимо, так же как и у азиато-пакистанских производителей, сборка кусачек производится на автоматизированых линиях, которые заканчиваются печью. Если заменить марку стали заклёпки, удорожания не произойдёт.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Даже дешевле станет на пару копеек. Я не специалист в термообработке, но если сейчас с закалкой 30Х13 от 56HRC при выборке люфта заклепка может треснуть или даже разломаться на две части, то насколько замена стали на 20Х13 повлияет на "хрупкость" заклепки? Есть смысл в такой замене? Если есть мнения по этому вопросу, будет интересно их услышать...

      Удалить
    2. Анонимный19/10/13 13:20

      Здесь не нужна инструментальная сталь, в качестве заклёпки. Любая нержавейка подешевле отлично подойдёт. Возможно производитель применяет хромистые стали, в качестве заклёпки, из-за из жаропрочных свойств, поскольку инструмент калится в сборе. Но даже если взять марки стали, которые при термообработке меняют правильную геометрию, в случае с кусачками это не критично. Именно потому, что закалка производится в сборе, т.е. заклёпка заневолена.

      Удалить
    3. Ни какого смысла в замене нет. Хрупкость и твёрдость Сталекса объяснима если 30Х13 отпускают при 50-80 гр. Ц. или меньше. Если в такие режимы закалки поставить заклёпку из 20Х13 то любой неосторожный удар по ней это трещина или перелом. По уму там нужна ступенчатая закалка с охлаждением в щелочной среде а заклёпку ставить уже после закалки но сами ж понимаете что тогда 5000 шт вдень не сделаешь. Жалобы на появление ржавчины у Сталекса объяснимы уровнем выделением карбидов хрома при отпуске. Чем выше отпуск тем лучше коррозионная стойкость. 250-400 гр. Ц. отпуска хватает чтобы ржавчина не появлялась. Тоже самое и для перекаленного Эрудита у которого тоже может проявляться ржавчина. Аноним полностью прав в случаях соблюдения всех режимов термообработки но как Вы понимаете это не случай Сталекса.

      Удалить
    4. NNM, это личный опыт или всемогущий интернет?

      Удалить
    5. В Википедии я проверил название соединения хрома и углерода т.е. карбид хрома. Ещё мог ошибиться в "50-80 гр. Ц. или меньше" т.к. при 50 смысла отпуск делать уже нет ни какого.

      Удалить
  9. Поддерживаю Silur. Я тоже советую Клиентам искать замену Сталексу. Борьба в экономии идёт за каждую копейку, даже в ущерб качеству.
    При производстве заготовок в России, способ был неоправданно дорогой и с многими вытекающими минусами. К примеру, чтоб получить из заготовок инструмент, нужен ещё целый завод. Стали использовалась марок 30Х13 и 40Х13.
    При производстве этих же заготовок в Пакистане, использовался другой способ. На мой взгляд более удобный. Марка стали неизвестна, но учитывая страсть производителя к экономии, логично предположить одну из дешёвых марок. Это впервые стало заметно на "пластилиновых" ножницах.
    Следствием "творческого поиска" фирмы стало повсеместное распространение инструментов "очень похожих на Сталекс".
    === У Сталекса, видимо, так же как и у азиато-пакистанских производителей, сборка кусачек производится на автоматизированых линиях, которые заканчиваются печью.===
    Процесс ещё давно был показан в рекламном видео производителя. http://www.youtube.com/watch?v=HN1TfpF0Snk
    Как по мне, у Сталекса есть несколько моделей, которые можно довести до ума. Первым этапом "доводки" должна быть замена пружин на нормальные)))

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Для некоторых моих клиентов СТАЛЕКС это любимый инструмент и я могу посоветовать им купить другой только в случаях, когда они сами просят совета в выборе марки или конкретной модели инструмента. Я сам могу быть довольным или недовольным СТАЛЕКСОМ, но мое дело привести в порядок тот инструмент, который приносят на заточку. Санек, поверь, СТАЛЕКС это далеко не самый плохой инструмент, который встречается в работе. Да ты и сам это знаешь...

      ==
      "Первым этапом "доводки" должна быть замена пружин на нормальные)))"

      Ни когда не меняю пружины СТАЛЕКСА. Их "родные" пружины позволяют сделать ход инструмента плавным и мягких. Мне этого достаточно...

      ==
      "Процесс ещё давно был показан в рекламном видео производителя"

      Спасибо за ссылку, но это видео уже есть в Блоге и ссылку на него можно найти в самой статье...

      Удалить
    2. Совершенно верно. С точки зрения клиента сталекс прекрасный инструмент - долго держит заточку, выдерживает различные виды стерилизации, относительно недорогой, но для того, что бы его довести до ума, нужно потратить в 1,5-2 раза времени, чем инструментом других производителей. Поэтому вполне можно увеличить цену на заточку соответственно.

      Удалить
    3. Поднять цену это самый простой способ. Надо искать навыки которые позволят тратить меньше времени. Если этих навыков у Вас нет то почему тогда за их отсутствие должны платить клиенты?

      Удалить
    4. "Поэтому вполне можно увеличить цену на заточку соответственно"

      В 2 раза? У меня было желание для кусачек СТАЛЕКС поднять цену на 10%. Потом переспал с этой мыслью и отложил ее в дальний ящик - с одной стороны не так много СТАЛЕКСА, а с другой жалко времени на объяснения с клиентами...

      Удалить
    5. Вы всерьёз пологаете, что стоимость определяет время или трудозатраты?

      Удалить
    6. Этот комментарий был удален администратором блога.

      Удалить
    7. NNM, спасибо, ваша мысль понятна - вы говорили не о составляющих стоимости заточки, а о том, что цена времени часто прячется в нехватке информации и опыта. А вот эмоции давайте все-же побережем...

      Удалить
  10. Я замечаю такую тенденцию, что производители на внутренний рынок поставляют инструменты более высокого качества. Речь не только о Сталексе.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Анонимный19/10/13 13:28

      На каком этапе производства происходит сортировка на высокое или низкое качество?
      Выпускается отдельная партия, с другими заготовками, режимами термообработки, особым отношением к качеству со стороны рабочих?
      Или во время обычного производственного процесса отбирается инструмент более высокого качества? Тогда, кто этим занимается, как и по каким критериям?

      Удалить
  11. Анонимный31/1/14 20:27

    Я работаю на сталексе.
    1. Ржавчина появлялась на шарнире не от закалки или отпуска.
    Во время заточки перегреваются "щёчки". Для того что бы убрать окалину некоторое время применяли "мистер мускул" и не всегда хорошо вымывали шарнир.
    2. Заготовку для кусачки до 2009 брали в Пакистане. Потом в Н. Новгороде. Летом поставили пресс и ТВЧ. Делаем сами.
    2.1 ножницы Китай и Пакистан.
    3 Не знаю что за технолога вы там выловили но больше двух тысяч в день делаем редко. вот выход за август http://i33.fastpic.ru/big/2014/0131/02/e539c4a178f0b66cbe8dbe67e14fb202.jpg
    P.S. Предприятие гнилое. Руководство бездарное. Технологов и конструкторов нет, есть люди занимающие их должности. Если вы думаете что сталекс делает плохой инструмент, подождите. Директор купил цех в Ольшанах (пгт. за 50 км от Харькова) и в мае туда переедет. Вот тогда будет действительно плохой инструмент.

    ОтветитьУдалить
  12. Анонимный31/1/14 22:28

    Да я вам ещё налить могу. спрашивайте.
    Я знаю очень много о маникюрных кусачках сталекс. Ножницы не делаю, но могу спросить у тех кто их делает. Так же в хороших (возможно даже, приятельских) отношениях с зам. начальником по производству.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Собственно говоря, серьезных вопросов по СТАЛЕКСУ и нет. Будет лучше качество инструмента, будут и новые вопросы. У меня и раньше была информация по Н.Новгороду (Тумботино). Если же она подтверждается из разных источников, включая даты, то ей можно доверять...

      Возвращаясь к появлению "ржавых" следов, то они появляются не только в шарнире, но также на лезвиях и верхней части ручек кусачек. Появляются у инструмента (в основном СТАЛЕКС), после дезинфекции подвергающегося постоянной обработке в гласперленовых стерилизаторах и только в тех местах, которые погружены в стакан такого стерилизатора. Я сейчас не говорю о "капельках ржавчины" на инструменте или даже на самой нержавеющей стали, на долгое время оставленном во влажной среде. Но слова NNM о выделении карбидов хрома при появлении такой "ржавчины" подтверждаются не только марочниками сталей (коррозионная стойкость, структура сплава), но и мнением отдельных производителей маникюрных кусачек...

      Удалить
  13. Анонимный1/2/14 16:59

    сталь покупаем из Индии вот составы
    http://i57.fastpic.ru/big/2014/0201/ac/1f11af8c85783ce6e26cecd1c4f94eac.jpg
    http://i33.fastpic.ru/big/2014/0201/69/cb604a797143e7e64f440222bc483d69.jpg

    Что с заклёпкой. Ставить сырую - глупость. Калить отдельно - дорого.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Обр.№1 - C 0.33, Si 0.25, Mn 0.75, Cr 17.5, Ni 0.1
      Обр.№2 - C 0.42, Si 0.25, Mn 0.75, Cr 12.5, Ni 0.1

      Тут двоякое мнение. С одной стороны это уважение индийским менеджерам, которые смогли продали свою сталь с немалыми отклонениями по составу. С другой стороны - "за державу обидно"...

      Удалить
    2. Анонимный2/2/14 11:49

      "за державу обидно"... это патетика.
      Что с заклёпкой делать?
      У нас, сейчас стоит две тысячи "профика" который заточники отказываются точить.
      Что делать с заклёпкой.

      Удалить
    3. Патетика? Это смотря с какой стороны посмотреть. Давайте лучше замнем для ясности...

      Если сейчас ваши заточники отказываются работать с инструментом из-за заклепки, которая и раньше была не подарок, то наверно вам стоит прислушаться к их мнению...

      Удалить
    4. ИМХО - уж лучше бы сырую. Не знаю, конечно тонкостей материала. Но прекрасный инструмент делается в Симферополе, правда "ржавейка". Инструмент каленый, заклепка сырая. Качество - лучше некуда. Можно еще бронзу, кажись бериллиевую, как у ОЛТОНА.
      Раз уж высказываюсь, так качество проработки сустава и точность сверления хромает (перпендикулярность опорной поверхности). Так что даже лучшая заклепка может мало помочь. Это, если интересно :-)

      Удалить
    5. Переклепать 2000 шт кусачек для завода не проблема, если это экономически оправдано. Но, как говорит Аноним "Ставить сырую - глупость". Если же брать заклепку из бериллиевой бронзы, то такую заклепку тоже надо закаливать (если не ошибаюсь, при 750-800°С, для увеличения пластичности), что как утверждает Аноним "Калить отдельно - дорого"... [img]http://www.kolobok.us/smiles/artists/mini/connie_mini_boywinky.gif[/img]

      Удалить
    6. Да я, вообще, в целом о ситуации. :-)
      А если говорить об этих 2000 шт., то очень слабо представляю, как выковыривать из них заклепки.
      Шо до бериллиевой бронзы - мы наверное не будем спорить о том, что при желании все можно решить и, как мне кажется, не очень дорого :-).
      А что ты думаешь по поводу сырой заклепки? Я не разбирался со свойствами 40х13. Но мне кажется, что было бы гораздо лучше. Или просто взять нержавейку какую-нибудь подходящую. Тоже не катастрофично по цене будет.

      Удалить
    7. Если говорить за Сталекс, даже в общем, то в их кусачки и ставят "сырую" заклепку, которая затем закаливается вместе с самими кусачками. Если на ее место ставить бронзовую заклепку, есть большая вероятность, что она расплавится и вытечет при закалке кусачек (темп.закалки кусачек не сильно отличается от темп.плавления бронзы)...

      Если говорить в общем о замене заклепке или "переклёпе" при ремонте кусачек, то здесь надо экспериментировать. Конечно, это и так понятно. Но я бы тоже начал с "сырой стали" или каких-то уже готовых заклепок...

      Удалить
  14. Калёную заклёпку совсем не нужно ставить. Всё зависит от точности изготовления сустава. Если он "кривой", то не исправит его заклёпка.
    В Сталексах не только нет перпендикуляра между осью заклёпки и базовой поверхностью! Там ещё эта поверхность "винтом"...
    А вообще, хорошая заготовка для заточников)))

    Анонимный, предложите дирекции Сталекса "слить" эту партию заточникам по минимальным ценам. Я в очередь! )))

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Юрий Веселов [NNM]7/2/14 19:42

      Соосность и перпендикуляр могут гулять из за коробления при термообработке. Как говорит Shear, винт. Но это не самое страшное у Сталекса. Бой с тенью это когда окалина приводит к угару металла в суставе и деформации заклёпки. Мистер мускул Вам здесь не помощник.

      Удалить
    2. Анонимный8/2/14 19:02

      Пригорают только щёчки возле режущей. Мускулом давно не пользуемся. Полируем на "тряпке" (по моему клингспор) с пастой ГОИ.
      P.S. 2 ZAT Извини, почитаю правила.

      Удалить
    3. Окалина, о которой говорит Юрий Веселов, и прижег "щёчки возле режущей" это две большие разницы...

      Анонимный, мы с вами не знакомы. Вы даже не утруждаетесь представиться. Поэтому давайте продолжим общение на ВЫ, а дальше уже как карта ляжет...

      Удалить
  15. Алексей20/2/14 00:13

    Этот комментарий был удален администратором блога.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Алексей, сожалею, но в комментариях запрещено оставлять контактные данные. Вы можете зарегистрироваться или авторизоваться через ГУГЛ или соц.сети и тогда будете доступны для контактов и связи. Ниже - полный текст вашего комментария, за исключением номера тел.:

      Алексей пишет 20/2/14 00:13 "Здравствуйте уважаемые заточники . Меня зовут Алексей я директор и основатель Сталекса . Хочу сразу сказать что мне очень интересно и ВАЖНО Ваше мнение о нашем продукте так как именно Вы с ним работаете и лучше всего видите все его недостатки..... Это мой телефон для связи ХХХХХХХХХХ Дей ствительно о проблеме с заклепкой мы знаем и планируем ею заняться в ближайшем будущем... У нас действительно молодая фирма и мы стараемся решать проблемы разного плана и качества и количества и конкурентной цены и технологичности..... Будут вопросы я с удовольствием на них отвечу здесь или по телефону А так же с огромной признательностью и вниманием отнесусь к Вашим предложениям пожеланиям и рекомендациям... Просто не все так просто ))) и быстро мы тоже еще учимся...... Пока же хочу официально заявить что все кусачки сталекс делаються Из стали 40х13 заклепка из 20х13 производства ДНЕПРОСПЕЦСТАЛЬ .... В ближайшее время хотим перейти на 30х13 производства Ижевского металургического комбината.... Из индийской стали мы ничего не делали только получали образци делали им химанализ ..... Но от партии стали отказались .... G ржавчине в шарнире .... Весь инструмент сталекс термообрабатываеться в ВАКУМЕ поэтому в суставе после термообработки нету никакой окалины...Пригары же появляються после ручной шлифовки и доводки....... Мы считаем что ржавчина появляеться в дальнейшем при эксплуатации инструмента из за недостаточного качества его полировки.... это тоже в наших планах -- повышение ее качества . C Ув. Алексей"

      Удалить
    2. Здравствуйте, Алексей! Спасибо за уточнения по марке стали и за желание идти на контакт. Вчера не стал сразу отвечать, хотелось подумать, да и времени особо не было...

      Любой инструмент можно переделывать и усовершенствовать до бесконечности. Но не всегда в этом есть необходимость. Вы выпускаете доступный для всех маникюрный инструмент в его невысокой ценовой категории. И я не думаю, что все сегодняшние проблемы СТАЛЕКСА связаны с появлением ржавчины, пружинками или скошенной поверхностью шарнира. Многие отмечают, и я согласен с этим мнением, что кусачки СТАЛЕКС образца до 2008-09 годов были намного лучше в работе и обслуживании, чем те, которые мы видим сегодня на прилавках магазинов. Сделав выводы из этой разницы в качестве, вы избавите себя от лишних хлопот, а женщинам вернете полюбившийся им инструмент. Ну а заточникам, в случаях, когда они выбрасывают очередной сломанный СТАЛЕКС в урну и возмещают цену испорченного не по их вине инструмента, просто сохраните нервы...

      Удалить
    3. masster99924/2/14 20:29

      Я вообще перестал затачивать новые модели. Всем рекомендую искать старые модели.

      Удалить
  16. Юрий Веселов22/2/14 09:32

    Алексей конечно в идеале не должно быть окалины после вакуумной закалки. И если Вы уверены в качестве Вашей термообработки и говорите что окалины там нет то чем тогда объясните сопровождаемое металлическим хрустом заклинивание ручек у кусачек? Полировка уменьшит появление ржавчины но нерешит проблему которая зависит не только от Вас.

    ОтветитьУдалить
  17. Также есть вопросс по пружине Пол года уже перешли на каленые две палочки папа-мама сталь 20Х13 .... Также интересно Ваше мнение....

    ОтветитьУдалить
  18. Этот комментарий был удален администратором блога.

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Алексей Колодяжный пишет 21/3/15 23:08 (сообщение отредактировано):

      "И еще не знаю на сколько это коректно Но Сталекс в моем лице Готов бесплатно обменивать сломанный во время заточки инструмент на новый.......[удален адрес веб сайта - ZAT] Обращаться в отдел продаж спрашивать Ольгу Молчанову....."

      Удалить
  19. Калёные палочки? Пружины, если хорошие то работают мин.2 -3 года. Полгода не срок. Старые пищевой нержевейки работали и через 5 и 10 лет. С обменом хороший ход, если сработает.Сталексом мало заточников торгует. а менять и иметь геморой с продажей ну не знаю. Я заварил бы аргоном за счёт клиента. Если высылать Вам то клиенту надо сразу возращать все деньги за сломаный инструмент и ещё оплачивать пересыл за обмен. В общем это на любителя. Аргоном тоже не все балуются. Хотя. Должно быть у Вас есть свой интерес чтобы проанализировать и устранить причины поломки ещё на уровне производства. Молодцы.Удачи Вам. Ваш инструмент становится всё лучше! Так держать.

    ОтветитьУдалить

Авторизация через Google, Gmail, LiveJournal, WordPress, OpenID и т.д. Запрещены ссылки на другие сайты. Комментарии премодерируются, их появление может занять некоторое время.