.

26 августа 2010

Сталь 30Х13. Состав и свойства.

Сталь марки 30Х13 - жаропрочная коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь мартенситного класса, производится в основном в Украине и России. При закалка, если выдерживать рекомендуемые температурные режимы, обычно не возникает проблем. Хорошо обрабатывается. Менее пластична, чем 20Х13. Твердость 30Х13 составляет 48-50 HRC. Применяется для изготовления деталей приборов и машин, измерительного инструмента. Сталь популярна среди отечественных изготовителей самого разного режущего инструмента - маникюрные кусачки и ножницы, медицинский и хирургический инструмент. Применяется (в т.ч. и ее аналоги) при производстве различных бюджетных ножей - пожалуй, в первую очередь кухонных.

Как было отмечено выше, ст. 30Х13 является жаропрочной и при термообработке с отпуском 580-600° (50HRC) может работать средах с температурой нагрева до 500-550°С. Некоторые производители инструментов, для повышения твердости стали своих изделий до 52-53HRC отпуск делают на 180-230°, что приводит к резкому снижению порога жаропрочности. 

Похожие аналоги: Х30Cr13 (Германия), 420J2 (Япония), 420, 420F (США)

Состав стали 30Х13, %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
0.26-0.35 12-14 0.8 - 0.6 0.03 0.6 0.025 - 0.3(Cu)

=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): повышает прочность, обрабатываемость и твердость; в высоких % создает хрупкость.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): улучшает обрабатываемость при добавлении в мин.%; обычно считается вредной примесью.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости)...

ZAT (Днепр, Украина)
http://www.zat24.com/

Создана 01.02.18, посл.обновление -

0 коммент.:

Отправить комментарий

Авторизация через через аккаунты Google (Gmail, G+ и т.д.) Запрещены ссылки на другие сайты. Комментарии премодерируются, их появление может занять некоторое время.